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高温玻璃鳞片胶泥的适用场所

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高温玻璃鳞片胶泥的适用场所

作者:廊坊全振巨星防腐材料有限公司 时间:2020-01-06 12:37:10

高温玻璃鳞片胶泥属于玻璃鳞片胶泥中的其中一种,想必大家可能还不是很能区分高温玻璃鳞片胶泥能够使用在哪些地方吧,今天就来给大家科普下高温玻璃鳞片胶泥的适用场所。 

发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备;海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。高温玻璃鳞片胶泥比普通玻璃鳞片胶泥更加耐高温,顾名思义,高温玻璃鳞片胶泥,所以高温设施场所可以选择它。

本方法的目的是制造一种重量轻,抗渗性能好,使用温度高的防腐管道。此制作方法涉及一种鳞片玻璃钢管的制造方法,属于管道防腐领域。  主要的制作方法分步详细描述如下:  一、鳞片树脂复合胶泥的制备将苯酚、尼龙、氧化镁加入反应釜中,加热至60℃-80℃,溶化搅拌均匀,加多聚甲醛加热反应。  温度达到100℃-120℃时,真空搅拌脱水25-40分钟,停止加热,自然反应30-40分钟后加入乌络托品,继续脱水反应30分钟后加入缩丁醛、硬酯酸锌、无水乙醇的混合溶液,搅拌均匀后出料。  将玻璃鳞片、炭黑、石墨、三氧化二锑及上述合成好的树脂加入真空搅拌机内,真空均匀搅拌成鳞片树脂复合胶泥。  二、制带工艺将预制好的鳞片树脂复合胶泥装入LP型鳞片制带机的上下漏斗内,胶泥流出经橡胶板均匀地刮抹到上下复合的聚脂薄膜的表面。玻璃鳞片胶泥再将短切纤维喷射在已刮抹好的上下鳞片胶泥上,经行走的薄膜将鳞片胶泥与纤维的复合材料带入60℃-80℃烘室,使其成为半固形,再经过上下辊轴区域的辊轧成为鳞片树脂复合带材。  三、制管工艺将预制的鳞片树脂复合带材采用热固和常温固化缠绕牵引挤拉方法经缠绕机,拉绕机和挤拉成型机将鳞片胶泥缠绕到芯模上,形成玻璃鳞片防腐耐磨抗渗层。  再接管道结构层次的要求,用纤维材料复制管道结构层,用玻璃纤维纱复制管道外保护层。

运用了先进的生产技术和生产方法的环氧树脂玻璃鳞片,经过不断的测试和实验制作而成的无毒原料配置环氧树脂鳞片,无毒、健康、环保,还具有高度的防腐效果。 环氧树脂玻璃鳞片价格很实惠,是大家信赖和有保障的健康产品,环氧树脂玻璃鳞片是由乙烯脂树脂、玻璃鳞片、添加剂等多种无毒原料配置而成,环氧树脂玻璃鳞片深受广大客户和批发商的喜爱。无毒原料配置环氧树脂玻璃鳞片的硬度也比一般的玻璃鳞片胶泥强多了,而且用环氧树脂玻璃鳞片很实惠的,环氧树脂玻璃鳞片不仅健康而且在生产技术上有保障,在品牌和价格上也有所保障。

自六十年代以来,乙烯基树脂玻璃鳞片技术发展迅猛,并被人们广泛应用于恶劣环境的烟道脱硫、塔器、管道等设备的衬里里衬防腐以 及混凝土表面构筑物的防腐工程中。那如何才能检测乙烯基树脂玻璃鳞片施工是否合格呢?首先进行目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特 别明显的不均匀状况。然后进行厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。一 般烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。最后要进行电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面针孔检测,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。综上所述,为了完善防腐施工,在乙烯基树脂玻璃鳞片防腐涂层施工完并固话后,一定要根据设计要求对防腐层进行质量检测。检测大体分为目测、厚度检测和针孔检测三个步骤。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,其修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。


 

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